Procesná technológia mikroperforovaných plastových vrecúšok na bránkach (závesné plastové vrecká s mikro-perforáciou) zahŕňa viacero výrobných prepojení s cieľom dosiahnuť komplexný výkon, ako je priedušnosť, efektívnosť automatického balenia a konzervácia produktov. Nasleduje podrobný úvod do technológie procesu:
1. Výber materiálu
Bežné materiály zahŕňajú:
BOPP (biaxiálne orientovaný polypropylén)
CPP (liaty polypropylén)
LDPE (polyetylén s nízkou{0}}hustotou)
HDPE (polyetylén s vysokou{0}}hustotou)
Tieto materiály majú dobrú flexibilitu a priehľadnosť a sú vhodné na mikro-perforáciu a potravinárske{1}}použitie.
2. Technológia mikroperforácie
2.1 Mechanická mikro-perforácia
Použite valček alebo ihlovú dosku na prenikanie materiálu v horúcom alebo studenom stave.
Veľkosť pórov je vo všeobecnosti 0,5 mm ~ 2 mm, čo je možné prispôsobiť podľa požiadaviek produktu.
2.2 Laserová mikro-perforácia
Pomocou technológie laserovej perforácie sú otvory jednotné a majú menšiu veľkosť (zvyčajne<1mm).
Vysoká presnosť ovládania, môže byť pevná{0}}bodová perforácia alebo celoplošné{1}}usporiadanie.
3. Kontrola hustoty perforácie
Bežné sú: jednoriadkové diery, maticové diery, náhodné diery.
Hustota perforácie ovplyvňuje priepustnosť vzduchu a{0}}schopnosť vrecka udržať čerstvosť.
4. Proces výroby tašiek
4.1 Tlač na kotúčový film
Flexotlač alebo hĺbkotlač vykonávame podľa potrieb zákazníka.
Je možné dosiahnuť prispôsobené LOGO a viac{0}}farebnú tlač.
4.2 Výroba tepelne tesniaceho vrecka
Predné a zadné membrány sú tepelne-utesnené a je možné vykonať rôzne štruktúry, ako je spodné tesnenie, tesnenie okrajov a tesnenie troch{1}}hran.
Vysokoteplotné{0}}tepelné tesnenie vyžaduje kontrolu pevnosti okrajového tesnenia, aby sa predišlo poškodeniu vzduchových otvorov.
4.3 Wicketing
Ústie vrecka je perforované a je do neho vložená kovová/plastová tyč na uľahčenie používania vysokorýchlostných{0}}automatických vrecovacích strojov.
Každý zväzok vreciek zvyčajne obsahuje 100 ~ 250 vriec a je perforovaný polohovacími otvormi pre ľahké podávanie strojom.
4.4 Rezanie a stohovanie
Po výrobe vrecka sa vykoná presné rozrezanie, aby bol tvar vrecka konzistentný.
Automaticky alebo ručne stohované do dávok, balené s PE lankami, plastovými sponami alebo kartónom.
5. Voliteľné funkcie
Ochrana proti zahmlievaniu{0}: používa sa na balenie potravín, aby sa zabránilo kondenzácii vodnej pary.
Dizajn odtrhávacieho zárezu: vhodný pre spotrebiteľov.
Prispôsobenie pozície dierovania: otvárajú sa iba otvory v špecifických oblastiach tela vrecka, ako je oblasť ovocia alebo dýchacie okienko.
6. Kontrola kvality
Test konzistencie otvoru: detekovaný optickým prístrojom alebo prístrojom na priepustnosť plynu.
Skúška pevnosti tesnenia
Skúška tesnenia obalu
Automatický test adaptability závesu
